岗前培训
一、物料方面：
1.生产线上的物料一定要有标识，严禁用任何无标识的物料。
2.小心物料的拿放，不要让物料散落在地上。
3.不合格的物料要和合格的物料分开，并标识清楚。
4.当天的不合格物料当天处理，不要留到下一班。
5.当班的物料员一定要为下一班准备不少于2个小时的物料。
6.物料交接时的数据一定要清楚，不得含糊不清。
7.生产线上不要放置任何生产线上的不需要的物料。
8.物料的摆放要整齐，不得混料。
9.不得随便丢弃物料。
10.了解所用物料的判定标准。
二、环境卫生方面：
1.工作台面和地面区域的清洁。
2.工作时头发要盘起，不得披散头发。
3.厂服的清洁。
4.理解5S的含义。
5.按照要求穿戴厂服及工作帽。
三、按程序文件操作.
1.不可私自更改操作内容。
2.有权拒绝任何人给予的程序不清的指令。
3.上班前要检查自己的物料是否和SOP上的一致。
4.随时提出有利于操作的地方，但在形成文件前必须按现有文件操作。
5.严格按照：“检查-操作-检查”的程序操作，保证流入下一个工位的产品是合格品。
四、不合格品
1.任何不合格品上必须有其不合格原因描述和相应标识。
2.不得随意丢弃不合格品或将不合格品带出厂外。
3.不合格品应和合格品分开放置，不得混放。
4.对判断不清的物料，不可自行处理，应提交给领班或组长，由他们处理。
五、工治具管理
1.生产线上工治具下班前不得随意丢在生产线上,不得私自带出生产现场,应交给领班保管或放在生产线上指定位置.
2.不得将工治具上的任何标签随意涂改或损坏。
3.不可用工治具做任何与工作无关的事情。
4.每天上班前拿到工治具时应先检查是否有损坏或异常。
5.严格按照SOP、WI要求使用工治具，以免损坏工治具。
6.未经许可，不得将工治具借给他人。
六、其他方面。
1.经常用领班和组长的观点去看待所安排的事情。
2.发扬团队合作精神。
3.异常情况及时反馈。
4.服从管理，不得越级报告
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